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    3. 沸石转轮浓缩+蓄热式催化燃烧(RCO)技术

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      工作原理:

      低浓度、大风量有机废VOCs主风机送到沸石转轮吸附区,有机废气VOCs通过沸石转轮蜂窝通道时,所含VOCs成分气流被吸附剂所吸附,废气得到净化。随着吸附转轮的回转,接近吸附饱和状态的吸附转轮进入再生区,在与高温再生空气接触的过程中,高浓度的VOCs气体成分被脱附下来,由脱附风机送入蓄热式催化燃烧设备进行无焰催化氧化分解,最终分解成CO?H?O达标排放至大气中。

       

      工艺流程图:

       

       

       

      工艺流程说明:

      1、预处理阶段

      预处理装置采用干式过滤器,初步去除废气中夹杂的大颗粒物质和部分水分子,避免对后续沸石浓缩转轮的吸附影响。

      2吸附阶段

      由于沸石转轮表面和通道存在大量介孔和微孔结构,低浓度、大风量的挥发性有机气体VOCs通过疏水性沸石浓缩转轮蜂窝废气通道时,能被有效吸附于沸石转轮中,经过沸石转轮浓缩后的95%挥发性有机物得到洁净,直接通过烟囱达标排放。

      3脱附阶段

      沸石转轮持续以每小时2-5转的转速旋转,沸石转轮吸附饱和后,进入脱附区,利用换热器将一小股加热气进行脱附,脱附后的挥发性有机废气进入后续的蓄热式催化燃烧阶段。

      4催化燃烧阶段

      沸石转轮脱附出来的高浓度挥发性有机废气VOCs进入催化燃烧阶段,在催化剂催化作用,高浓度挥发性有机废气进行无焰催化燃烧,生成CO?H?O,达到达标排放的要求,同时排放的高温废气引入换热器,升温至脱附温度用于沸石转轮废气脱附过程,达到节能作用。

       

      技术特点:

      1、高吸附效率,低运行成本;

      2、处理的废气范围广,废气浓缩程度大;

      3、废气中不能含有卤族元素、硫等有机废气;

       

      应用领域:

      喷涂、印刷、半导体、塑料、橡胶、电力电缆、包装、电子产品制造、涂料、农药、液晶等行业所产生的有机废气。

      适用VOCs:苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、己烷、环己烷、MEKMIBK、丙酮、乙醛、乙酸乙酯、甲醇、乙醇、丙醇、丁醇等


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