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工作原理：

低浓度、大风量有机废气VOCs由主风机送到沸石转轮吸附区，有机废气VOCs通过转轮蜂窝通道时，所含VOCs成分气流被吸附剂所吸附，废气得到净化。随着吸附转轮的回转，接近吸附饱和状态的吸附转轮进入再生区，在与高温再生空气接触的过程中，高浓度的VOCs气体成分被脱附下来，由脱附风机送入蓄热式焚烧设备进行有焰燃烧，最终分解成CO?和H?O达标排放至大气中。

工艺流程图：

工艺流程说明：

1、预处理阶段

预处理装置采用干式过滤器，初步去除废气中夹杂的大颗粒物质和部分水分子，避免对后续沸石转轮吸附性能的影响。

2、吸附阶段

由于沸石转轮表面和通道存在大量介孔和微孔结构，低浓度、大风量的挥发性有机气体VOCs通过疏水性沸石浓缩转轮蜂窝废气通道时，能被有效吸附于沸石中，经过沸石转轮浓缩后的95%挥发性有机物得到洁净，直接通过烟囱达标排放。

3、脱附阶段

沸石转轮持续以每小时2-5转的转速旋转，沸石转轮吸附饱和后，进入脱附区，利用换热器将一小股加热气进行脱附，脱附后的挥发性有机废气进入后续的蓄热式催化燃烧阶段。

4、焚烧阶段

沸石转轮脱附出来的高浓度挥发性有机废气VOCs进入焚烧炉燃烧阶段，高浓度挥发性有机废气进行有焰催化燃烧，生成CO?和H?O，达到达标排放的要求，同时排放的高温废气引入换热器，升温至脱附温度用于沸石转轮废气脱附过程，达到节能作用。

技术特点：

1、沸石转轮更换周期较久：12年以上；

2、高吸、脱附效率，浓缩大风量、低浓度废气，降低后端RTO运行成本；

3、组合工艺的设计，具备了最小空间的需求，能够提供持续无人化的操作模式；

4、操作费用低、有机废气浓度在450PPM以上时，废气浓度达到自持，RTO装置不需要添加辅助燃料；

5、净化效率高，两床式RTO净化效率在98%，三床式RTO净化效率在99%以上。

应用领域：

汽车涂装行业、固废处理、医药行业、光伏行业、电子行业、化工行业、印刷行业、石油化工、油漆及喷漆行业、印染行业、电子元件及电线、包装行业、家电行业等

适用的VOCs：苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、丙酮、乙醛、乙酸乙酯、甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、甲基乙基酮、环己酮、乙醚、苯乙烯等