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工作原理：

利用高性能的活性炭或者碳纤维等吸附介质吸附有机废气，吸附接近饱和后，用饱和水蒸气或热氮气作为脱附介质反吹装填吸附剂进行有机成分的解析，解析出的高浓度混合气体经冷凝、分离回收有机溶剂。适用于低浓度大风量、多组分有机废气，如苯、醛类、烷烃类，沸点在20℃～200℃。

工艺原理流程图：

工艺流程说明：

1、预处理阶段

采用过滤器去除酸碱腐蚀物质、固体颗粒物或液滴等夹带物，降低温度后经风机加压进入活性炭吸附设备。

2、吸附阶段

活性炭吸附利用吸附剂的吸附功能使有机废气物质由气相转移至固相，适用于处理低浓度，高净化要求的有机废气。净化效率很高，可以处理多组分有机废气，有机组分在穿透活性炭层时被吸附，吸附净化后的气体从顶部排放。

3、脱附再生阶段

脱附回收工艺采用水蒸气或者惰性气体将活性炭再生。脱附蒸汽由顶部进入，加热活性炭床层，脱附有机物，脱附活性炭湿度和温度很高，需要向吸附器内吹扫空气，使活性炭吸附床降温降湿。

4、冷凝回收阶段

脱附产生的混合蒸汽经冷凝器回收液态混合液，混合液可以通过重力分层、蒸馏、精馏等手段回收有机物。

技术特点：

1、采用活性炭或碳纤维，存在大量的微孔结构，比表面积大，具有吸附量高的特点。

2、吸脱附效率高，运行费用低，能耗低，回收有用溶剂同时实现达标排放。

3、系统可自动控制，无人值守运行;自动控制系统采用PLC控制，具有自动诊断程序。

应用领域：

石油化工行业、化工行业、橡胶行业、印刷油墨行业、塑料行业、电缆及漆包线行业、家具行业、煤化工行业、纺织印染行业、人造革行业、电子行业、化纤行业等

可回溶剂：C₆H₆、C₆H₁₂、CH₃COCH₃、C₃H₆O、(CH₃)₂CHOH、CH₃COOH、DMF、DMAC、汽油(C2-C8)、CS₂、CCl₄等